맞춤형 단조 다이 블록 제조업체 | 5CrNiMo, H13, D2, 718 금형강 공급업체 | HHF
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- 헤난
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- 한 달에 200개
HHF는 5CrNiMo, H13, D2, 718 및 NAK80 등급 재질로 제작된 맞춤형 단조 다이 블록 및 금형을 공급하는 업체입니다. 10,000톤 규모의 프레스 설비를 갖추고 있으며, GB/T6402-1991 초음파 검사, 자체 실험실 검증을 완료했고, 최종 용도는 다이캐스팅 및 열간 단조 금형입니다.
맞춤형 단조 다이 블록 제조업체 | 5CrNiMo, H13, D2, 718 금형강 공급업체 | HHF
HHF는 5CrNiMo, H13, D2, 718, 4Cr13, 4Cr16Mo 및 NAK80과 같은 등급의 맞춤형 단조 다이 블록 및 금형강을 생산합니다.
10,000톤 유압 프레스로 제조되고 GB/T6402-1991 규격의 초음파 검사를 거친 HHF 다이 블록은 다이캐스팅, 열간 단조는 물론 내부 건전성과 경도 균일성이 매우 중요한 플라스틱 금형 분야에 사용할 수 있습니다.
다이 블록의 조기 고장 원인 및 HHF를 이용한 해결 방법
대부분의 경우 다이 블록의 문제는 일정 수준의 생산량에 도달할 때까지 눈에 띄지 않습니다. 5CrNMo 블록은 열 균열이 발견되기 전까지 수백 번의 주조 공정을 거칠 수 있습니다. 반면 H13 블록은 열 응력만 발생하는 온도에서 작동하여 최종 가공 단계에서 코어 기공이 드러날 수 있습니다.
고온 가공 공구의 고장 분석 결과, 고장을 유발하는 주요 손상 메커니즘은 마모, 기계적 피로 및 균열, 그리고 열 피로 및 열 균열의 세 가지로 나타났습니다. 마모는 고장의 약 70%를 차지하며, 기계적 피로로 인한 균열이 약 25%, 열 균열 및 소성 변형이 나머지 3~5%를 차지합니다. 물론 많은 고장의 원인은 재료 자체에 있습니다. 예를 들어, 중심부를 제대로 경화시키지 않아 필요 이상으로 연화된 경우, 또는 단조 과정에서 탄화물 편석이나 기공이 발생한 경우 등이 있습니다.
이 단계에서의 재료 흐름은 주로 원료 강재의 종류에 따라 결정됩니다. 용도에 맞는 강종을 얻기 위해 전기로 소성 후 진공 정련 또는 진공 정련 후 전해슬래그 재용융 공정을 적용합니다. 금형 블록은 10,000톤급 유압 프레스로 단조됩니다. 적절한 단조 비율은 탄화물 네트워크를 파괴하고 내부적으로 강성을 강화합니다.
정육면체 형태의 부품은 GB/T6402-1991 규격에 따라 초음파 검사를 받습니다. 결함 크기가 φ2mm를 초과해서는 안 되므로 대형 결함은 허용되지 않습니다. 또한, 개별적으로 흩어져 있는 결함에 대해서도 개수 및 크기에 엄격한 제한이 적용됩니다.
HHF 다이 블록 강철의 장점
몇 가지 중요한 사항은 생략할 수 없습니다. 첫째, 비율 제어를 통한 단조 공정입니다. 단면적이 매우 큰 블록을 충분한 변형 없이 단조하면 중심부에는 주조 금속에서 볼 수 있는 미세 구조가 대부분 유지되지만, 후속 열처리로는 부분적으로만 복원할 수 있습니다. 이 경우, 특히 10,000톤 프레스를 이용한 다방향 변형 단조는 재료의 미세 구조를 더욱 균일하게 분포시키는 데 도움이 됩니다. 둘째, 다양한 종류의 강재를 제공합니다. 기본 5CrNiMo부터 강성과 내마모성이 뛰어난 H13, 내마모성 D2, 예비경화 718, NAK80까지 다양한 사용 조건에 맞는 강재를 제공합니다. 셋째, 모든 시험은 자체적으로 진행합니다. 성분, 강도, 경도, 초음파 검사 등 모든 시험은 공정 중에 수행되므로 외부 보고서를 기다릴 필요가 없습니다.
단조, 열처리 및 황삭 가공은 동일한 현장에서 이루어지며, 치수 관리는 단 한 업체에서만 담당합니다.
맞춤형 다이 블록
금형의 사용 환경은 매우 다양합니다. 다이캐스팅에 사용되는 금형은 반복적인 가열 및 용융 금속 주입으로 인한 금속 침식 과정에서 열 응력을 받기 때문에 열 피로 저항성이 필수적입니다. 열간 단조에 사용되는 금형은 고온에서 해머의 반복적인 충격과 마찰로 인한 표면 마모가 발생하므로 강도, 인성, 장시간 가열 후에도 균열이 발생하지 않는 특성, 그리고 최종 열처리 후 경도 변화를 나타내는 템퍼링 특성 등 여러 가지 특성이 요구됩니다. 플라스틱 금형의 경우 금속 금형만큼 가혹한 환경에 노출되지 않을 수 있지만, 특히 투명 부품은 표면 결함에 매우 민감하므로 우수한 연마 특성이 필수적입니다.
저희 엔지니어링 부서에서는 고객님과 함께 금형의 종류, 가공물의 재질, 생산할 부품의 수량을 평가하여 고객님께 가장 적합한 강종과 열처리 방법을 결정해 드립니다.
다이 블록이 사전 경화된 상태이므로, 제품을 바로 기계 가공 공장으로 보내기를 원하는 고객은 담금질 단계를 생략할 수 있습니다.
열처리된 블록은 고객이 직접 열처리를 하는 경우에 적합합니다.
화학적 조성
| 아니요. | 등급 | 기음 | 그리고 | 망 | 크 | 을 위한 | 피 | 에스 | ~ 안에 | ~ 안에 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 5CrNiMo | 0.50-0.60 | ≤0.40 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | 0.15-0.30 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1.40-1.80 | / |
| 2 | H13 | 0.32-0.45 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | 4.75-5.50 | 1.10-1.75 | ≤0.025 | ≤0.025 | / | 0.80-1.20 |
| 3 | 디2 | 1.40-1.60 | 0.10-0.60 | 0.20-0.60 | 11.0-13.0 | 0.70-1.20 | ≤0.025 | ≤0.025 | / | 0.50-1.10 |
| 4 | 718 | 0.32-0.40 | 0.20-0.80 | 1.00-1.50 | 1.70-2.00 | 0.25-0.40 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.85-1.15 | / |
| 5 | 4Cr13 | 0.36-0.45 | ≤0.60 | ≤0.80 | 12.0-14.0 | / | ≤0.025 | ≤0.025 | / | / |
| 6 | 4Cr16Mo | 0.33-0.43 | ≤1.00 | ≤1.00 | 15.0-17.0 | 1시~1시 30분 | ≤0.025 | ≤0.025 | / | / |
| 7 | 80명 모집 | 0.05-0.18 | 0.15-1.00 | 1.0-2.0 | 0.20-0.40 | 0.20-0.40 | ≤0.025 | ≤0.025 | 2.30-3.50 | / |
기계적 특성
| 아니요. | 등급 | 어닐링 경도 HB | 강화 경도 HRC | 비고 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 5CrNiMo | 197-241 | 53-58 | 범용 열간 단조 금형강 |
| 2 | H13 | ≤235 | 60세 이상 | 고강도 열간 가공 금형강 |
| 3 | 디2 | ≤255 | 59세 이상 | 내마모성이 뛰어난 냉간 가공용 금형강 |
| 4 | 718 | 사전 경화 처리됨 30-35 HRC | 경화 경도 35-40 HRC | 사전 경화 처리된 플라스틱 금형강 |
| 5 | 4Cr13 | ≤201 | 50세 이상 | 내식성 금형강 |
| 6 | 4Cr16Mo | ≤250 | 49세 이상 | 내식성 미러 금형강 |
| 7 | 80명 모집 | 37-43 HRC | 시효 경화 처리되어 담금질이 필요 없습니다. | 고광택 플라스틱 금형강 |
기술 요구사항
화학 조성의 허용 편차는 GB222-84를 따릅니다. 용융 방법은 계약서에 명시된 전기로 용융 후 진공 정련 또는 진공 정련 후 전해슬래그 재용융입니다. 초음파 검사는 GB/T6402-1991을 따릅니다. 등가 직경 2mm를 초과하는 조밀한 결함은 허용되지 않습니다. 산재 결함은 제한된 수로 허용되며, 등가 직경 2~3mm의 결함은 3개 이하, 등가 직경 3~4mm의 결함은 1개 이하로 허용됩니다.



품질 관리를 직접 확인할 수 있습니다.
다이 블록의 품질은 단순한 약속이 아니라, 측정된 결과의 집합입니다. 당사는 API Q1, API 7-1, CSSC, ISO 9001:2008 및 ISO/TS29001 인증을 보유하고 있습니다. 국가 2급 물리화학 실험실에서 인장 시험, -80°C까지의 저온 충격 시험, 화학 성분 분석, 금속 조직 분석, 비금속 개재물 분석, 결정립 크기 분석 등을 수행합니다. 모든 배치에는 초음파 검사 기록과 물리화학 보고서가 함께 제공됩니다. 주문 전에 품질을 확인하고 싶으시면 샘플 검사 보고서를 요청하시거나 실험실을 방문해 주십시오.
보증 및 사후 서비스
모든 HHF 금형 블록에는 출고일로부터 12개월간 재료, 단조 및 열처리상의 제조 결함에 대한 보증이 제공됩니다. 보증 기간 동안 확인된 문제는 계약 조건에 따라 수리, 교체 또는 크레딧으로 해결됩니다. 기술 관련 문의는 영업일 기준 하루 이내에 답변해 드립니다. SGS 또는 BV의 검사를 원하는 해외 고객의 경우, 공동 검사를 조율해 드릴 수 있습니다.
물류 및 배송
다이 블록은 무겁고 크기가 커서 운송에 사전 계획이 필요합니다. 당사는 가공된 표면에 방청 처리를 한 해상 운송용 포장재를 사용합니다. 대형 블록의 인양 지점 및 고정 방법은 운송업체와 협의하여 결정합니다. 당사는 FOB, CIF 또는 DAP 조건으로 칭다오, 상하이 또는 톈진에서 선적합니다. 포장 사진, 측정 기록 및 검사 보고서는 제품과 함께 발송됩니다.
지불 조건
기본 결제 조건은 생산 시작 시 30% 선금, 납품 전 70% 잔금입니다. 장기 고객 및 재주문 고객은 일람불 신용장(Sight L/C) 또는 선적 서류 제시 후 부분 결제를 협의할 수 있습니다. 송금(T/T)과 신용장(L/C) 모두 가능합니다.
HHF 소개
허난 중원중공업유한공사(HHF)는 2004년 11월 허난성 지위안시에 설립된 국가 하이테크 기업입니다. 약 150무(약 50만 제곱미터) 규모의 공장에는 1만 톤급 유압 프레스를 중심으로 구축된 3개의 대형 개방형 금형 단조 라인과 2개의 금형 단조 라인, 대형 CNC 가공 센터, 열처리 라인, 그리고 국가 2급 물리화학 실험실이 갖춰져 있습니다. 연간 생산 능력은 5만 톤에 달하며, 단일 제품 무게는 30톤을 초과합니다. 제품은 독일, 미국, 호주, 인도, 러시아, 브라질, 남아프리카공화국, 한국, 일본 등 20여 개국에 수출되고 있습니다.

잦은자주 묻는 질문
견적서를 얼마나 빨리 받아보실 수 있나요?
경우에 따라 3영업일이면 충분합니다. 다만, 금형 종류, 치수 및 재질 등급을 제공해 주셔야 합니다.
품질 관리는 어떻게 하시나요?
저희는 생산 부서와 긴밀히 협력하는 전문 품질 관리팀을 보유하고 있습니다. 이 팀은 원자재 입고부터 제품 출하까지 모든 과정을 검사합니다. 초음파 검사는 GB/T6402-1991 규격에 따라 실시하며, 물리화학적 검사 또한 이곳에서 진행됩니다.
공장 운영 방식을 볼 수 있을까요?
네, 언제든지 방문하셔서 시설을 둘러보실 수 있습니다. 저희 기술 담당 직원들이 친절하게 상담해 드리겠습니다.
제작 예상 기간은 어떻게 되나요?
당사는 단조, 황삭 가공, 열처리 및 정삭 가공의 여러 제조 단계를 거칩니다. 일반적인 생산 주기는 45일입니다. 사전 경화 처리된 블록은 더 빨리 출하될 수 있습니다.
어떤 결제 방법을 이용할 수 있나요?
계약금으로 30%를 선지불해야 거래가 시작되며, 나머지 70%는 상품 실제 배송 전에 지불해야 합니다.
5CrNiMo와 H13의 차이점은 무엇인가요?
5CrNiMo는 다양한 용도로 사용되는 저렴한 열간 단조 금형강으로, 소량 및 중량 생산에 적합합니다. H13은 인성과 열피로 저항성이 우수한 강재로, 고하중 다이캐스팅 및 열간 단조 금형에 적합합니다.
718은 하드디스크 이전 상태로 구할 수 있나요?
네. 718강은 대부분 30HRC에서 35HRC 사이의 경도를 가진 사전 경화 상태로 공급되므로 추가 열처리 없이 바로 가공할 수 있습니다.
다이 블록 납품 시 시험 보고서가 포함되어 있습니까?
물론입니다. 화학 조성 및 기계적 특성 보고서와 함께 경도 및 초음파 검사 보고서도 보내드립니다.
어느 항구에서 선적물을 발송하시나요? 칭다오, 상하이, 또는 특별한 경우 톈진입니다. FOB, CIF, DAP 조건으로 거래 가능합니다.
다이 블록 제작 프로젝트를 시작할 준비가 되셨나요?
금형 종류, 치수, 재질 등급 및 수량을 아래 문의 양식을 통해 보내주세요. 당사 엔지니어링 팀에서 검토 후 3영업일 이내에 견적을 보내드리겠습니다. 프로젝트 초기 단계이고 모든 준비가 완료되지 않은 경우, 준비된 자료만 보내주시면 진행을 도와드리겠습니다. 재질 선택, 열처리 조건 및 검사 기준은 사양 확정 전에 협의 가능합니다. 이 페이지 하단의 양식을 작성해 주시면, 당사에서 제공 가능한 서비스와 검증 방법에 대해 자세히 안내해 드리겠습니다.







